福建水院快立克团队：攻克旋切刀辊难题，赋能产业新升级在智能制造浪潮中，快立克团队聚焦旋切刀辊设备研发，成功突破传统技术瓶颈，为相关行业发展注入全新活力。
旋切刀辊作为旋转模切设备的“心脏”，其性能直接关乎生产成本与良品率。长期以来，传统刀辊在适配高速旋切工艺时，暴露出振动幅度大、硬度低、使用成本高等痛点，让众多代工企业净利率受限，生存空间被挤压。像振动幅度大，使旋转模切设备虽单线产能可观，损耗率却居高不下，企业利润大量流失；传统刀辊寿命短，频繁更换造成停机损耗，进口替代产品又价格昂贵，让中小型代工企业“换不起” 。同时，从研发端看，切削精加工、热处理回火工艺及结构设计的缺陷，也制约着刀辊性能提升。
福建水院快立克团队瞄准行业痛点，踏上技术攻坚之旅。团队成员深入钻研，针对传统刀辊振动幅度大问题，创新研发高精度集成定位技术。通过优化刀辊圆柱度等参数，实现质量均衡分布，有效降低动平衡差，让刀辊振动幅度大幅减小，为稳定生产、降低废品率筑牢基础。面对红硬性低难题，双循环辊体深冷处理技术应运而生，经该技术处理的刀辊，能在高速旋转摩擦升温环境下，保持硬度与使用寿命，突破传统刀辊寿命仅2000万片的局限。而针对制造成本高，八等分镶块式辊体结构给出解方，在减少粉末冶金高速钢消耗的同时，解决传统结构结合面间隙问题，提升动平衡与切割精度，为企业降本增效。
一系列技术创新，让快立克团队研发的旋切刀辊设备优势显著。在生产实践中，新刀辊适配300m/min高速旋切工艺，助力企业降低废品率，减少利润流失；延长的使用寿命，降低设备停机更换频率，节约时间与经济成本；合理的结构设计与成本控制，让中小型代工企业也能用上高性能刀辊，拓宽发展空间。
该团队成果不仅为企业带来实际效益，更彰显职业教育育人成果。福建水院以实践为导向，培养学生解决行业实际问题的能力，快立克团队将专业知识转化为创新生产力，为职业院校学生投身产业创新树立典范。从校园研发到产业应用，这一过程也搭建起产教融合新桥梁，促进教育与产业需求精准对接，推动行业人才培养与技术创新协同发展。
旋切刀辊设备的突破，是福建水院快立克团队的高光时刻，更是行业技术升级的新起点。未来，期待团队持续深耕，带来更多创新成果，也盼更多职业院校学子以创新驱动，为产业高质量发展添砖加瓦，在智能制造赛道上跑出青春加速度，书写产教融合赋能产业升级的精彩篇章 。
